煉鋼是一個連續(xù)的生產過程。 熔煉車間的環(huán)境條件較為惡劣，不僅溫度高、含塵量令人窒息，而且遍布熱金屬和未加保護的明火。 熔煉車間起重機必須能安全地起升、搬運熔融狀態(tài)的桶裝的液態(tài)金屬。 

煉制鋼水

煉鋼主要有兩大原料來源，即原材料和廢料。 由于這兩類原料屬于不同物質，所以需要分別進行處理。 在直接還原工序中，鐵礦和焦煤將相互混合，產生固態(tài)金屬鐵。 鐵水包起重機將吊起鐵水，使其與廢料混合，以便制成鋼水。

來自于廢料場的廢料將通過橋式裝料起重機裝入熔爐中。 起重機主起升機構將起升裝料桶至熔爐處，以便進行熔煉工序。 起重機上的輔助起升機構將在裝料期間完成裝料桶的開閉。 根據煉鋼設施的具體情況，可選用堿性氧氣爐或電弧爐。 在一般規(guī)模的鋼廠中，廢料會加入鐵水中，但在小規(guī)模的鋼廠中，廢料可能是生產液態(tài)金屬的原料。

鑄造成型

在從高爐鼓風開始的整個煉鋼過程中，使用澆鑄起重機將有助于以正確比例混合熔融金屬。 正確混合后，即可將鋼水澆鑄成型。 中間包起重機一般用于中間包的維護和裝卸。

多功能起重機

裝料起重機、鐵水包起重機、澆鑄起重機和中間包起重機均在設計上具有很大程度的相似性，具體的區(qū)分則根據其在廠內的放置位置和應用環(huán)境而定。 這些起重機通常為橋式起重機運行，可裝配特殊附件以起升含液態(tài)金屬的巨型鋼水包。 一般而言，這幾款起重機均具備多種功能，可相互作為備用設備。 對其裝配輔助起重葫蘆后，即可應用于裝料和維護作業(yè)，諸如清潔空置鋼水包、起升爐殼等。 

充分準備，應對挑戰(zhàn)

每一臺科尼熱金屬起重機均為應對其作業(yè)環(huán)境的特殊挑戰(zhàn)而設計。 此類產品的所有關鍵系統(tǒng)均設有更多的工作參數(shù)、差速齒輪減速器和冗余配置，我們對其采用了多種形式的技術設計，包括纏繩筒上的備用制動器、運動限制器等等。 通過實現(xiàn)重復性作業(yè)的自動化控制，打造配備空調設備且符合人體工程學設計的駕駛艙，可確保駕駛員的工作舒適度，使其專注于完成手頭的工作。

確保您的起重機穩(wěn)健有力

為確保起重機經久耐用，其外露區(qū)域均采用防高溫、防塵設計。 我們的起重機可裝配遠程監(jiān)控系統(tǒng)，以便您了解起重機整個壽命周期內的運行統(tǒng)計數(shù)據。 此外，我們也為您提供日常維護服務，可助您防范各種突發(fā)故障、更大程度地減少停機，從而實現(xiàn)起重機工效的更大化。